自動加藥裝置包含計量投加系統，藥劑溶配系統，安全系統，控制系統的整體組合。具有結構緊湊，便于維護，低成本，便于運輸等特點。

　　一、自動加藥裝置操作注意事項

　　1、加藥計量泵電機通過變頻器控制，發現加藥計量泵不能正常工作，可能是變頻器故障，此時應啟用另一臺（正常時一用一備），根據說明書進行故障復位。

　　2、料位計使用過程中物料受潮黏附物料，進而在料位開關的表面影響使用效果，應經常檢查加藥裝置并擦拭（建議每班次進行一次）。

　　3、控制柜內的電器元件禁止進水，正常使用時應緊閉柜門，禁止用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。

　　4、由于藥劑腐蝕性較強，應定期檢查與藥劑接觸的各機械部件，及時更換。

　　5、喂料機內部篩網若有破損請及時更換，避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機，損壞螺旋或驅動電機。

　　6、兩個壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。

　　7、由于藥劑有粘粘性，在吹送時應注意送料管路是否通暢，尤其是料斗下方和出料口兩處。

　　8、正常時打開料斗上口的端蓋，有向下吸力，若無吸力或反風，說明送料管路不通暢，應及時檢查。（建議每加藥運行20小時應拆開檢查）

　　9、料斗內有加熱器，正常時送風一段時間，送料管微熱，若無變化，說明加熱器損壞，應及時檢查更換。

　　10、進水閥和排料閥為自動球閥，關閉后仍有水流進或藥劑流出，說明進水閥和排料閥損壞，應及時檢查更換。

　　11、加藥計量泵禁止空轉和反轉，開泵前必須確定計量泵前后閥門已經開啟，并需要預先注入介質。

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　　二、藥劑投加方法

　　1、加除余氯劑

　　純水機型號原水進水量（噸/小時）每57升純水配藥劑量（克）投加方法：

　　在預處理進水前投加，加藥機流量調至2.5升/小時左右；

　　注意：如果余氯濃度大于0.5毫克/升，加藥箱內除氯劑量加倍。倍數=余氯濃度/0.5；

　　2、加絮凝劑

　　以自來水為水源，濁度小于5度。

　　純水機型號原水進水量（噸/小時）每57升純水配藥劑量（克）投加方法。

　　在預過濾器及原水泵前用加藥機加入，加藥機流量調至2.5升/小時左右。

　　注意：如果是地下水、地表水或濃水回用，加藥箱內絮凝劑量加倍。倍數=濁度/5。

　　3、加阻垢劑

　　原水硬度在50—100毫克/升（以碳酸鈣計）時，阻垢劑按以下方法投加：

　　純水機型號原水進水量（噸/小時）每57升純水配藥劑量（克）投加；

　　在多級泵或高壓泵前用加藥機加入，加藥機流量調至2.5升/小時左右；

　　注意：如果原水硬度大于100毫克/升，加藥箱內阻垢劑配制濃度加倍。

　　倍數=硬度/100，但不能超過10倍。

　　三、如何提高泵的重復計量精度?

　　當計量泵出口為大氣壓時，在計量泵排出閥安裝閥彈簧可以改善重復計量精度，有效的改善辦法是在管線的末端安裝一個背壓閥。

　　四、如何調節背壓閥

　　1、不要超過計量泵的工作壓力。

　　2、當計量泵在吸液端有壓力時，泵的排出端的壓力至少要比吸入端的壓力高1bar。

　　五、如何選擇合適的脈沖阻尼器容積？

　　用計量泵每一沖程的計量能力（ml）乘以26，就可以得出減小90%脈動所需要的脈沖阻尼器的容積下限（ml）。

　　六、如何設定安全閥的壓力?

　　安全閥的壓力可以在計量泵額定工作壓力范圍之內調整，不允許超過計量泵的工作壓力上限。安全閥設計用來防止計量泵過壓運行。

　　工作壓力為3bar，安全閥的壓力就應該設定為3bar，或者更低一些以確保計量泵的正常工作。超壓工作是導致計量泵損壞的主要原因之一。

　　七、如果輸送的液體不是水，吸升高度如何計算?

　　如果輸送的液體不是水，將計量泵的額定吸升高度除以計量液體的比重。

　　八、運行加藥系統時在什么情況下用自灌式吸液？

　　可以在以下情況下應用自灌式吸液：

　　1、計量的液體容易揮發；

　　2、計量液體比重較大；

　　3、當需要較高的沖程頻率時；

　　4、計量泵在高海拔地區工作時；

　　5、在現場應用時需要較大的儲罐，并且依靠計量泵自吸不可行的情況下。

　　九、化學藥品對泵頭/密封的腐蝕應如何避免？

　　在涉及到計量泵泵頭，通常的問題是出現在計量酸、氯、氟化物和過氧化氫的情況時。由于藥品濃度和操作溫度的不同，很難確定具體泵頭材質。

　　十、加藥裝置使用說明

　　1、將PH儀旋入PH儀接口，連接加藥裝置各管路，然后檢查每個螺紋接口，加以固緊，以免流體泄漏。

　　2、連接計量泵的電源:

　　打開電控柜接線盒，將符合計量泵電動機要求的三相四線制電源線接入對應的接線端子。

　　3、關閉排污閥。

　　4、按照所需配制的藥液濃度，根據藥劑的槽容積及藥劑純度，計量出藥量、水量，將藥加入藥液槽，打開給水閥門，加入所需要的水量。

　　5、配制溶液：將藥劑（固體或液體）倒入溶液箱中，開啟給水閥注水，當液面達到規定液面時停止注水，將計量裝置調至所設要的投藥量，再打開溶液箱截止閥便開始投藥。

　　6、投加藥劑：開啟加藥系統的閥門，將計量泵加藥量調整到某一數值，啟動計量泵，向加藥點投加藥劑，不斷調整計量泵加藥量，使加藥量滿足工藝要求，若不能滿足，需重新調整配制藥液濃度。自動加藥裝置配置計量泵，計量泵為正排量形式，可調節沖程。

　　7、溶液箱中殘存物可通過排污管排出;溶液箱液位可根據液位計。

　　8、當加藥箱中的藥液低于比較低液位時，加藥泵自動停止工作。

　　9、當加藥箱中的藥液PH值大于或者小于某一數值時（其數值參照附件PH儀說明書自行設定），加藥泵自動停止工作。

　　10、當電導率大于設定值時（其數值參照附件電導率說明書自行設定），排污閥打開排污直至電導率低于設定值，自動停止。

　　11、腐蝕在線監測儀（具體操作見附件腐蝕儀使用說明書）

　　12、計量泵（具體操作見計量泵使用說明書）

　　13、根據藥品的清潔程度，應定期對溶液箱進行清洗。